الانتقال إلى المحتوى
فرن احتراق مستمر عالي الحرارة في منشأة صناعية
التطبيقات · العمليات الحرارية

لأي عملية احتراق مستمر في درجات الحرارة العالية.

يعتمد Hydrobooster على دعم احتراق الهيدروكربونات بـ H₂ وإثرائه بـ O₂، ويمكن تطبيقه في الأفران والمراجل والمجففات وتوربينات الاحتراق المستمر لدعم كفاءة الطاقة. ما يتغير هو هندسة التطبيق، وليس المبدأ الأساسي.

القطاعات المخدومة

إذا كان لديكم فرن احتراق مستمر، يمكننا تحسينه

  1. الزجاج

    تعمل أفران صهر الزجاج عند 1.500–1.600°C مع استهلاكات حرارية نوعية تتراوح بين 4.000–5.500 kcal/kg زجاج. يتيح حقن H₂ خفض استهلاك الغاز الطبيعي، والتحكم في NOx، وتحسين الجودة البصرية للزجاج، وتقليل انبعاثات SOx في الأفران التي تستخدم زيت الوقود. قابل للتطبيق على الزجاج المسطح، والزجاج المجوف (الحاويات)، والزجاج الخاص، وألياف الزجاج.

  2. الجير

    أفران الكلسنة الرأسية والدوارة لحجر الجير لإنتاج الجير الحي (CaO). صناعة توأم لصناعة الأسمنت من منظور الاحتراق. تطبيق مباشر لـ Hydrobooster ALK مع فوائد مماثلة: −kcal/kg جير، +AFR، ↑تفاعلية، ↓CO₂.

  3. السيراميك

    أفران النفق وأفران الأسطوانات للسيراميك الإنشائي (الطوب، القرميد)، والأدوات الصحية، والبلاط، ومواد الحرارة، والخزف التقني. يُحسّن تحفيز H₂ منحنى الحرق، ويقلل استهلاك الغاز الطبيعي، ويرفع تجانس المنتج.

  4. اللب والورق

    مراجل الاسترداد، ومراجل الكتلة الحيوية، وأفران الجير في دورة Kraft، ومجففات الورق. التطبيق: تثبيت اللهب في مشعلات الغاز والكتلة الحيوية المزدوجة، وتحسين احتراق اللقاء الأسود، والتحسين الحراري في المجففات.

  5. توليد الكهرباء

    توربينات الغاز الصناعية، ومراجل الطاقة بالغاز الطبيعي، والدورات المركبة، ومحطات التوليد المشترك. يُمثّل حقن H₂ مساراً انتقالياً نحو خلائط H₂/الغاز الطبيعي (حتى 30% حجماً دون تعديل جوهري) وصولاً إلى تشغيل 100% H₂.

  6. التكرير والبتروكيماويات المساعدة

    سخانات الشحنة، وأفران المصافي، ومراجل المساعدة للعمليات البتروكيماوية. التطبيق: الاستبدال التدريجي للوقود الأحفوري في العمليات الحرارية المساعدة.

الفوائد المتقاطعة

المبدأ ذاته، نتائج متسقة

5-15%
↓ الاستهلاك الحراري

يتوقف على العملية والوقود.

30%+
↓ NOx

احتراق محكوم بـ O₂.

0%
تعديلات

دون توقف كبير للمصنع.

2-5
سنوات ROI

يتوقف على الحجم والموقع الجغرافي.

منهجية Knergy

من التدقيق الحراري إلى الدعم المستمر

  1. توصيف العملية

    التدقيق الحراري، وتوازن الطاقة، وتحليل الوقود الحالي.

  2. النمذجة بـ CFD

    التحقق العددي من تأثير حقن H₂/O₂ قبل الاستثمار في الأجهزة.

  3. تصميم النظام

    تحديد حجم المحلّل الكهربائي، ونقاط الحقن، والأنظمة المساعدة.

  4. هندسة السلامة

    تحليل HAZOP مخصص لقطاع العميل، والتكامل مع نظام DCS الخاص به.

  5. التنفيذ والتشغيل

    التركيب خلال الصيانة المجدولة، وتدريب وتأهيل الموظفين.

  6. الدعم المستمر

    المراقبة عن بُعد، والصيانة الوقائية، والتحسين التكراري.

احصلوا على التقييم التقني الاقتصادي لعمليتكم الحرارية

توصيف فردي لفرنكم أو مرجلكم أو توربينكم. لا نُرسل عروض أسعار من الكتالوج.

احصل على عرض سعر لمنشأتك