Knergy riunisce l'industria cementiera turca ad Ankara: idrogeno e ossigeno come scudo contro il CBAM
Knergy ha riunito ad Ankara i grandi produttori di cemento della Türkiye: idrogeno e ossigeno per rendere redditizio il piroprocesso e blindare le esportazioni contro il CBAM.
Fonte: Knergy Energía Sustentable
Ankara, Türkiye — 18 agosto 2026. Sotto il motto "Hydrogen & Oxygen to make your pyroprocess profitable", Knergy Energía Sustentable ha celebrato il suo Simposio Tecnico presso l'Hotel Limak Ambassadore di Ankara (Sala Limra 1), un incontro su invito che ha riunito i rappresentanti dei principali gruppi cementieri della Türkiye. L'evento si è inserito nel tour commerciale di Knergy in Türkiye e Pakistan ed è stato preceduto, il 17 agosto, da una consulenza tecnica privata con uno dei principali gruppi cementieri.
Una delegazione con oltre un secolo di esperienza accumulata nel cemento
La delegazione di Knergy è stata guidata da Ángel Vázquez Moreno, CEO e fondatore, accompagnato da Emiliano Quiroga, COO e cofondatore, specialista in piroprocesso con oltre 37 anni di esperienza —inclusa la sua fase come responsabile tecnologico presso CEMEX e della progettazione del calcinatore della linea di cemento bianco di Buñol, la più efficiente al mondo nel suo genere—, e da Cassio Da Silva, Direttore Regionale, con 35 anni di esperienza in LAFARGE. Il messaggio centrale del team è stato inequivocabile: Knergy non vende elettrolizzatori, fornisce una soluzione di integrazione progettata esclusivamente per il piroprocesso cementiero.
Le relazioni: sei leve di redditività e un'architettura di sicurezza senza scatole nere
Il programma tecnico ha affrontato gli assi che definiscono la proposta del sistema Hydrobooster ALK di elettrolisi alcalina:
1. Riduzione del consumo termico specifico. L'iniezione stechiometrica di H₂/O₂ migliora la cinetica di combustione del combustibile primario e secondario, con riduzioni da 30 a 70 kcal/kg di clinker a seconda del grado di ottimizzazione preliminare del forno.
2. Compatibilità con petcoke ad alto tenore di zolfo. L'effetto catalitico della fiamma pulisce la torre di preriscaldamento ed evita i collassi da zolfo, abilitando l'uso di combustibili più economici senza sacrificare la stabilità operativa.
3. Maggiore tasso di combustibili alternativi (TSR). Incremento della sostituzione termica senza perdita di produzione, un tema di grande rilevanza per gli impianti turchi che cercano di ridurre la loro dipendenza dal combustibile importato.
4. Aumento della produzione e reattività del clinker. Una migliore combustione permette di incrementare la produzione e ridurre il fattore clinker, moltiplicando le tonnellate di cemento con lo stesso clinker.
5. Riduzione diretta di CO₂. La priorizzazione dell'idrogeno nel calcinatore viene progettata impianto per impianto, con simulazione CFD inclusa senza costi per definire i punti ottimali di iniezione — un'analisi pre-vendita che la concorrenza non offre.
6. Funzionamento 24/7 garantito. Con il 96% di uptime annuale, architettura a cinque barriere di sicurezza certificata secondo ATEX, ISO 16852 e IEC 62061, e trasferimento tecnologico completo al personale dell'impianto: senza dipendenze da scatole nere e con ricambi ad approvvigionamento prevalentemente locale.
CBAM: perché la Türkiye non può aspettare
Il blocco di maggiore risonanza è stato l'analisi del Meccanismo di Adeguamento del Carbonio alle Frontiere (CBAM) dell'Unione Europea, la cui fase definitiva è entrata in vigore nel gennaio 2026. Per la Türkiye, uno dei maggiori esportatori di cemento e clinker verso il mercato europeo, le implicazioni sono immediate:
- Gli esportatori che non dichiarano emissioni verificate sono soggetti al valore predefinito punitivo (~1,584 tCO₂/t di clinker), ben al di sopra delle emissioni reali tipiche (~0,88 tCO₂/t).
- Con il prezzo dell'EU ETS, il costo del certificato CBAM con valori predefiniti può superare il prezzo FOB del cemento stesso, cancellando completamente il margine di esportazione.
- Ogni chilogrammo di CO₂ ridotto nel piroprocesso cessa di essere un'aspirazione ambientale per diventare protezione diretta del margine di esportazione.
In questo contesto, la tecnologia di Knergy è stata presentata non come un progetto di sostenibilità, ma come uno strumento di competitività: ridurre il consumo termico specifico e le emissioni di CO₂ oggi significa esportare in Europa domani con certificati più economici, emissioni verificabili e margini protetti. I produttori che anticipano la legislazione —sia il CBAM europeo sia gli schemi di prezzo del carbonio che la Türkiye sta valutando di allineare con il proprio sistema di scambio delle emissioni— arriveranno al prossimo decennio con un vantaggio strutturale rispetto a chi reagirà in ritardo.
Prossimi passi
Knergy darà seguito individuale ai gruppi cementieri partecipanti, con studi di fattibilità tecnica senza costi, simulazioni CFD per impianto disponibili e scenari di risparmio personalizzati. Il tour prosegue in Pakistan, dove l'azienda sta avanzando nei processi di chiusura con produttori leader di quel mercato.
Knergy Energía Sustentable — Shaping the next generation of cement. Driven by Hydrogen & Oxygen. *Maggiori informazioni: LinkedIn Knergy · www.knergy.com*