Soluzioni di ingegneria e consulenza per progetti di idrogeno e decarbonizzazione industriale.
Oltre all'elettrolizzatore, Knergy offre l'ingegneria completa che fa funzionare un progetto di idrogeno verde dal punto di vista tecnico, finanziario e operativo. Il nostro team combina oltre 40 anni di esperienza nell'industria pesante (CEMEX, Lafarge, Holcim) con una competenza specializzata nella produzione, nello stoccaggio, nella distribuzione e nell'applicazione dell'idrogeno verde.
Ingegneria e consulenza, un'unica firma responsabile
Il Pilastro 1 copre la progettazione, l'analisi, l'ottimizzazione e il controllo dei processi industriali. Il Pilastro 2 apporta il supporto strategico, finanziario e dei comitati d'investimento che garantisce l'esecuzione del progetto.
Ingegneria
Progettazione, analisi, ottimizzazione e controllo dei processi industriali. Miglioriamo efficienza, produttività e qualità attraverso l'utilizzo di tecnologie di combustione, idrogeno e ossigeno.
Consulenza
Consulenza strategica, studi di fattibilità tecnico-economica, due diligence, piani di decarbonizzazione e supporto ai comitati d'investimento.
Progettazione, analisi, ottimizzazione e controllo dei processi
In Knergy ci concentriamo sulla progettazione, l'analisi, l'ottimizzazione e il controllo dei processi industriali. Il nostro obiettivo principale è migliorare l'efficienza, la produttività e la qualità dei prodotti e dei servizi attraverso l'utilizzo di tecnologie e, in particolare, di quelle legate all'impiego dell'idrogeno.
Oltre il Hydrobooster
Il Hydrobooster ALK è l'asset più visibile del nostro portafoglio, ma non è l'unico. Knergy offre ingegneria completa di piroprocesso, macinazione ed essiccazione — il know-how tecnico accumulato dai nostri soci fondatori in quattro decenni di operatività presso CEMEX, Lafarge e Holcim.
La conclusione operativa: non vendiamo un'apparecchiatura isolata, consegniamo ingegneria che libera capacità esistente prima di richiedere un singolo euro di CAPEX aggiuntivo.
Diagnosticare, ottimizzare, dimensionare, eseguire
Fase 1 · Diagnosticare
Valutazione, audit e studi di processo per identificare colli di bottiglia e zone di perdita termica. Risultato tipico: roadmap con potenziale di +10% a +30% nella produzione di clinker disponibile senza investimenti significativi.
Fase 2 · Ottimizzare
Lavoriamo su OPEX, manutenzione e prestazioni per massimizzare l'utilizzo annuale e l'efficienza operativa. Risultato tipico: riduzione da −5% a −10% nel consumo specifico.
Fase 3 · Dimensionare
Definiamo il tetto reale di produzione di ogni apparecchiatura del piroprocesso. Consegnable: roadmap tecnica di capacità con priorità d'investimento gerarchizzate.
Fase 4 · Eseguire
Pre-fattibilità tecnico-economica e progetti di uprating con un solido caso d'affari. Accompagniamo l'esecuzione completa: ingegneria → procurement → costruzione → commissioning → prove di garanzia.
Cemento: Dieci sottosistemi del treno di calcinazione
- 01
- Ventilatori a tiraggio indotto (TI)
- 02
- Preriscaldatori (4, 5 e 6 stadi)
- 03
- Cicloni ad alta efficienza
- 04
- Condotti tra i cicloni
- 05
- Calcinatori (in-line, separate-line, hybrid)
- 06
- Forni rotativi
- 07
- Bruciatori principali e del calcinatore
- 08
- Raffreddatori di clinker (grigio e bianco)
- 09
- Sistemi di condizionamento dei gas
- 10
- Sistemi di depolverazione dei gas
Cemento: Circuiti di macinazione, separazione ed essiccazione
Materie prime
Circuiti di macinazione e omogeneizzazione.
Cemento
Mulini verticali, mulini a sfere e separatori ad alta efficienza.
Combustibili solidi
Carbone, petcoke e combustibili alternativi.
Essiccatori
Materiali e combustibili solidi (RDF, biomassa, fanghi).
Dalle apparecchiature chiavi in mano alla consulenza CFD
Apparecchiature chiavi in mano
Calcinazione di clinker grigio e bianco: ventilatori TI, preriscaldatori, cicloni, calcinatori, forni rotativi, bruciatori, raffreddatori e sistemi di gas.
Conversione di combustibili
Conversione di impianti che bruciano gas naturale, olio combustibile o carbone verso petcoke e combustibili alternativi. Sinergia naturale con Hydrobooster ALK.
Recupero di calore (WHR)
Audit e studi tecnico-economici per sistemi di Waste Heat Recovery. Tipicamente da 5 a 8 MW per linea (25%-30% del consumo elettrico dell'impianto).
Audit di potenza ed energia
Diagnosi elettrica integrale: fattore di potenza, qualità dell'energia, ottimizzazione dei trasformatori, gestione della domanda.
Consulenza di progetto · EPC integrale
Pre-fattibilità → ingegneria di base e di dettaglio → procurement → costruzione → commissioning → prove di garanzia.
Consulenza CFD
Modellazione di Computational Fluid Dynamics per flussi, combustione e trasferimento di calore. Validiamo le modifiche prima di investire in opere civili.
Da moduli standardizzati a impianti multi-MW
Impianti di idrogeno verde su larga scala
Oltre ai moduli standardizzati, progettazione e consegna di impianti multi-MW con balance of plant integrato, stoccaggio, compressione, purificazione e sistemi ausiliari. Stack da 25 kW fino a 15 MW per unità.
Integrazione con le energie rinnovabili
Sistemi di produzione di H₂ accoppiati alla generazione rinnovabile (solare, eolica, mini-idroelettrica) con accumulo energetico e gestione intelligente della domanda.
Ingegneria di processo applicata all'industria pesante
Ingegneria di processo applicata a piroprocessi, sistemi di macinazione ed essiccazione, caldaie, forni siderurgici, forni per vetro e ceramica. La metodologia è la stessa sviluppata dai nostri soci fondatori in quattro decenni: bilancio termico rigoroso, modellazione CFD, validazione sperimentale, ottimizzazione iterativa.
Ingegnerie concettuali
Primo passo di qualsiasi progetto di ingegneria: la definizione del prodotto finale. Obiettivo: identificare la fattibilità tecnica ed economica del progetto e tracciare il percorso per lo sviluppo dell'ingegneria di base e di dettaglio.
Definizione del prodotto finale
Ambito, capacità, specifiche tecniche e operative.
Analisi di fattibilità tecnica
Compatibilità con l'infrastruttura esistente, requisiti dei servizi ausiliari, spazi.
Analisi di fattibilità economica
Stima preliminare di CAPEX, OPEX e ritorno sull'investimento.
Selezione tecnologica
Raccomandazione della tecnologia ottimale (alcalino vs PEM, capacità, configurazione).
Roadmap del progetto
Definizione di fasi, traguardi, dipendenze critiche e cronoprogramma di alto livello.
Ingegneria di base e di dettaglio
Una volta approvata l'ingegneria concettuale, Knergy sviluppa l'ingegneria di base (PFDs, P&IDs preliminari, specifiche delle apparecchiature critiche, layout generale) e l'ingegneria di dettaglio (P&IDs finali, specifiche complete, disegni isometrici, distinte materiali, specifiche di strumentazione e controllo).
Ottimizzazione dei processi esistenti
Audit tecnici per impianti in esercizio: identificazione di colli di bottiglia, zone di perdita termica, opportunità di ottimizzazione. Risultato tipico: roadmap con potenziale di +10% a +30% nella produzione disponibile senza investimenti significativi, o −5% a −10% nel consumo specifico.
Progettati per la RETE del cliente, non come isole
L'integrazione del sistema idrogeno al controllo dell'impianto del cliente è uno dei punti critici di qualsiasi progetto. Knergy progetta, fabbrica e implementa quadri di controllo specificamente concepiti per l'operazione in RETE del cliente finale — non come sistemi isolati che richiedono un operatore dedicato.
Ingegneria del quadro
Progettazione elettrica, logica e funzionale del quadro con focus sull'implementazione del sistema nella RETE del cliente finale. Specifica di PLC, driver di comunicazione, protocolli industriali (Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA), ridondanze, sistemi di sicurezza funzionale.
Schemi elettrici e unilineari
Progettazione elettrica documentata per l'implementazione nella RETE del cliente finale.
Diagrammi logici di controllo
Sequenze operative e logica funzionale del quadro.
Specifica delle comunicazioni
Integrazione al DCS/SCADA del cliente con protocolli Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA.
Progettazione fisica del quadro
Layout, ventilazione, IP rating, accessibilità.
Fabbricazione del quadro
Fabbricazione secondo standard industriali con test FAT (Factory Acceptance Test) completi prima della spedizione. Controllo qualità in ogni fase: installazione dei componenti, cablaggio, prove elettriche, simulazione della logica di controllo, test di comunicazione.
Costruzione in officina
Secondo la norma IEC/UL applicabile, con controllo qualità in ogni fase.
Test FAT
Factory Acceptance Test con simulazione completa del sistema prima della spedizione.
Documentazione as-built
Manuali operativi e documentazione della costruzione finale.
Implementazione del quadro nella rete
L'installazione e la messa in servizio del quadro in sito includono la reale integrazione al DCS/SCADA del cliente, configurazione dei tag, mappatura dei segnali, test SAT (Site Acceptance Test) e certificazione del personale di impianto.
Installazione fisica e collegamento
Montaggio e collegamento in sito del quadro.
Integrazione alla rete di controllo
Reale integrazione al DCS/SCADA/PLC esistente del cliente.
Configurazione HMI
Dashboard operativi, configurazione dei tag e mappatura dei segnali.
Test SAT e commissioning
Site Acceptance Test e messa in servizio del sistema.
Formazione del personale
Certificazione del personale operativo e di manutenzione dell'impianto.
Il 40%–60% del CAPEX risiede fuori dallo stack
Il Balance of Plant è l'insieme di tutti i sistemi ausiliari che circondano l'elettrolizzatore e ne consentono il funzionamento sicuro, efficiente e affidabile. In un progetto di idrogeno verde, il BOP rappresenta tipicamente tra il 40% e il 60% del CAPEX totale — più dello stack stesso. La sua corretta progettazione è ciò che distingue un progetto di successo da uno che opera al di sotto delle specifiche.
Componenti del BOP nei sistemi a idrogeno
Sistema di trattamento dell'acqua
Acqua di alimentazione della qualità appropriata (ultrapura per PEM, trattata per alcalino), gestione del blowdown.
Elettrolita e ricircolo (alcalino)
Gestione del KOH, pompe di ricircolo, scambiatori di calore, sistemi di rigenerazione.
Separazione e purificazione dei gas
Separatori liquido-gas, essiccatori, sistemi di deossidazione, filtri.
Sistema di raffreddamento
Chiller, torri di raffreddamento, sistemi di recupero calore.
Compressione e stoccaggio di H₂
Compressori multistadio, serbatoi di stoccaggio a media e alta pressione, valvole di sicurezza.
Sistema dell'ossigeno
Cattura, purificazione, stoccaggio o sfiato controllato dell'O₂ sottoprodotto.
Raddrizzamento di potenza
Raddrizzatori AC/DC industriali, trasformatori, sistemi di protezione.
Controllo e strumentazione
DCS, PLC, trasmettitori, valvole di controllo, sistemi SIS.
Sistema di sfiato e spurgo
Linee di sfiato sicuro, fermafiamma, sistemi di inertizzazione con azoto.
Sistema elettrico generale
Distribuzione, quadri, UPS, sistemi di messa a terra e protezione contro i fulmini.
Metodologia Knergy di analisi BOP
Definizione dei requisiti
Profilo di domanda di H₂, condizioni operative, vincoli di sito.
Dimensionamento integrale
Calcolo delle capacità di ogni sottosistema con adeguati fattori di sicurezza.
Analisi dell'efficienza energetica
Ottimizzazione delle perdite, recupero di calore, fattore di potenza.
Analisi dell'affidabilità
Identificazione delle apparecchiature critiche, definizione delle ridondanze, piano di manutenzione.
Analisi dei costi
CAPEX e OPEX dettagliati per ogni sottosistema.
Documentazione consegnabile
PFDs, P&IDs, elenchi delle apparecchiature, specifiche, elaborati grafici.
L'idrogeno richiede un HAZOP dedicato, non uno generico
L'idrogeno presenta caratteristiche di sicurezza molto specifiche che lo distinguono da qualsiasi altro gas combustibile: limiti di esplosività estremamente ampi (4%–75% in aria), energia minima di innesco molto bassa, elevata velocità di fiamma, alta diffusività, infragilimento dei metalli. Un HAZOP generico di impianto chimico NON è sufficiente per un'installazione a idrogeno — è richiesto un HAZOP specificamente progettato per i rischi dell'H₂.
HAZOP specifico per l'idrogeno
Knergy esegue analisi HAZOP esaustive progettate specificamente per sistemi di produzione, stoccaggio, distribuzione e utilizzo dell'idrogeno. La metodologia segue lo standard IEC 61882 con guide specifiche per H₂ derivate dall'esperienza operativa internazionale (ISO 22734, NFPA 2, EIGA documents).
Ambito di un HAZOP sull'idrogeno Knergy
Nodi analizzati
Alimentazione di acqua ed elettricità, elettrolisi, separazione dei gas, essiccazione e purificazione, compressione, stoccaggio, distribuzione, punto di utilizzo finale.
Parole guida specifiche
No/no flow, more/less, reverse, as well as, part of, other than, applicate a parametri critici (pressione, temperatura, portata, composizione, livello).
Scenari di guasto specifici dell'H₂
Permeazione attraverso membrane/diaframmi, contaminazione incrociata H₂/O₂, infragilimento dei materiali, innesco per elettricità statica, deflagrazione vs detonazione.
Identificazione delle salvaguardie
Strati di protezione indipendenti (IPL), sistemi strumentati di sicurezza (SIS), fermafiamma, valvole di sicurezza, sistemi di rilevamento H₂.
Valutazione del rischio residuo
Matrice di rischio con probabilità e severità, raccomandazioni di mitigazione prioritizzate.
Integrazione con SIL
Assegnazione dei livelli di integrità della sicurezza (SIL2/SIL3) alle funzioni strumentate secondo IEC 61511.
HAZOP specifico per settore industriale
Quando il sistema H₂ si integra in un processo industriale complesso, il HAZOP deve estendersi al processo del cliente. Knergy esegue HAZOP cementieri (interazione con il piroprocesso), siderurgici (interazione con altiforni, DRI, forni di riscaldo) e altri processi termici, non solo HAZOP dell'elettrolizzatore isolato.
Consegnabili del HAZOP
- Rapporto esecutivo HAZOP
- Sintesi per il C-level
- Tabella dettagliata HAZOP
- Nodi, parole guida, cause, conseguenze, salvaguardie e raccomandazioni
- Matrice di rischio
- Prioritizzazione delle azioni
- Funzioni SIS
- Specifica e assegnazione SIL
- Piano d'azione
- Responsabili e date
- Documentazione di supporto
- Per audit regolatori e assicurativi
Dal progetto tecnico alla decisione d'investimento
L'ingegneria risolve il come. La consulenza risolve se investire, quando investire e come finanziarlo. Knergy consegna entrambi sotto un unico punto di responsabilità tecnica e contrattuale.
Consulenza strategica, finanziaria e d'investimento
Offriamo servizi professionali specializzati di consulenza e soluzioni a imprese o organizzazioni in diversi ambiti, con l'obiettivo di migliorarne le prestazioni, risolvere problemi specifici o cogliere opportunità di crescita. La nostra consulenza è orientata a tre tipologie di clienti: industrie pesanti che valutano investimenti in idrogeno verde, fondi e investitori che richiedono una due diligence tecnica, ed enti governativi che progettano politiche di decarbonizzazione industriale.
Le migliori soluzioni in base a mercato, tecnologia e regolamentazione
Consulenza personalizzata basata sulla nostra conoscenza integrale del settore dell'idrogeno rinnovabile e delle sue applicazioni industriali. Aiutiamo i nostri clienti a scegliere le migliori soluzioni combinando analisi di mercato, tecnologie disponibili, tendenze e aspetti regolatori.
Strategia di decarbonizzazione
Roadmap pluriennale per il raggiungimento degli obiettivi Net Zero / Science Based Targets.
Analisi di mercato e benchmarking
Confronto con i concorrenti in termini di efficienza, emissioni e costi.
Selezione delle tecnologie
Valutazione indipendente delle tecnologie alternative (alcalino vs PEM vs AEM vs SOEC).
Analisi regolamentare
Orientamento nelle normative sul carbonio, crediti fiscali (IRA, CBAM, ETS), incentivi locali.
Soluzioni differenziate, flessibili e personalizzate
Assistiamo le imprese nello studio della fattibilità tecnica ed economica dei progetti di idrogeno da implementare, offrendo soluzioni differenziate, flessibili e personalizzate per ogni caso. Include:
Analisi della domanda e dell'offerta
Domanda e offerta energetica del progetto.
Modellazione tecnica del sistema
Sistema completo: elettrolisi + BOP + integrazione.
Stima del CAPEX
Classe 3 o classe 4 in base alla fase del progetto.
Modellazione finanziaria
ROI, TIR, VAN, LCOH (Levelized Cost of Hydrogen).
Analisi di sensitività
Ai prezzi dell'energia, dei combustibili, ai crediti di CO₂.
Analisi del rischio e mitigazione
Identificazione e mitigazione dei rischi del progetto.
Documentazione bancabile e due diligence indipendente
Specialisti nella redazione di Project Finance con il calcolo delle metriche d'investimento per progetti legati alla filiera dell'idrogeno. Assistiamo grandi società di consulenza, istituti bancari e fondi d'investimento nell'esecuzione e nell'orientamento delle Due Diligence tecniche e finanziarie del settore.
Due Diligence tecnica
Validazione indipendente delle ipotesi tecniche, delle capacità, delle efficienze, della vita utile.
Due Diligence finanziaria
Validazione di CAPEX/OPEX, modelli finanziari, ipotesi di mercato.
Supporto per Project Finance
Documentazione bancabile, term sheets, analisi delle garanzie.
Supporto agli investitori
Valutazione delle opportunità, valorizzazione di imprese/progetti.
Dalla fonte rinnovabile al consumatore finale
Strutturiamo progetti che coprono dalla produzione di energia rinnovabile all'inclusione di consumatori finali dell'idrogeno rinnovabile e dei suoi derivati. Forniamo consulenza sull'analisi delle diverse modalità di produzione, trasporto e stoccaggio dell'idrogeno a livello locale e internazionale.
Produzione
Elettrolisi (alcalina/PEM), reforming con cattura, biomassa.
Stoccaggio
Gas compresso, liquido criogenico, vettori chimici (ammoniaca, metanolo, LOHC).
Trasporto
Pipeline, trasporto su strada, marittimo, derivati chimici.
Applicazione
Industria pesante, mobilità, generazione elettrica, chimica.
Dai carrelli elevatori ai camion di grande tonnellaggio
Assistiamo nella decarbonizzazione delle flotte logistiche interne ed esterne: dai carrelli elevatori e veicoli di cava ai camion di grande tonnellaggio. I nostri modelli ci permettono di ottenere informazioni sul tipo di veicolo e sul tipo di stazione di rifornimento che meglio soddisfa le esigenze del cliente in base alla sua operatività quotidiana.
Identificazione, richiesta e gestione degli incentivi
Consulenza nell'identificazione, richiesta e gestione degli incentivi pubblici e privati disponibili per i progetti di idrogeno verde: crediti fiscali (Inflation Reduction Act negli USA, programmi SENER in México, fondi NextGenerationEU in Europa), crediti di carbonio volontari e regolamentati, finanziamento da banche di sviluppo.
Programmi formativi per team tecnici e dirigenziali
Programmi formativi progettati per team tecnici e dirigenziali di impianti industriali: fondamenti dell'idrogeno verde, operazione sicura dei sistemi di elettrolisi, manutenzione preventiva e correttiva, integrazione nei processi produttivi. Formazione in sito e online.
Sintesi esecutiva dei servizi
"Un'unica firma per l'intero ciclo del progetto: ingegneria + tecnologia + esecuzione + supporto. Riduciamo il rischio di integrazione tra molteplici fornitori e consegniamo un unico punto di responsabilità tecnica e contrattuale."
— Modello di servizio integrato Knergy
Parliamo dell'ingegneria completa del Suo progetto di idrogeno
Diagnosi tecnica, fattibilità economica e due diligence con un unico punto di responsabilità. Non inviamo proposte da catalogo.