KNERGY-Fachsymposium in Ankara: Mit Wasserstoff und Sauerstoff die Wirtschaftlichkeit des Pyroprozesses steigern

Am 18. August 2026 wird KNERGY Zementkonzerne aus der Türkei in Ankara zu einem technischen Tag zusammenbringen, der einer spezifischen Frage gewidmet ist: Wie kann die Dekarbonisierung in einen profitablen Aktivposten für das Werk umgewandelt werden?

Das Treffen findet im Limak Ambassadore Hotel, Limra Room 1, in Ankara, Türkei, statt und der Zugang ist ausschließlich auf Einladung möglich.

Ein Tag für diejenigen, die Klinker herstellen

Das Symposium ist nicht als Messe oder kommerzielle Präsentation eines Produkts konzipiert. Es handelt sich um ein Arbeitstreffen zwischen Ingenieuren mit direkter Erfahrung in der Zementindustrie und den Technik- und Managementteams der türkischen Zementkonzerne.

Einen ganzen Tag lang wird sich das Gespräch darauf konzentrieren, den Pyroprozess zu erschließen, ihn anhand von Daten zu diagnostizieren und zu zeigen, wie die kontrollierte Injektion von Wasserstoff und Sauerstoff Betriebsmargen freisetzen kann, die derzeit durch thermischen Verbrauch, Verbrennungsbeschränkungen und Emissionen verloren gehen.

Die Zementindustrie steht unter doppeltem Druck: Sie muss die betriebliche Rentabilität verbessern und die immer anspruchsvolleren Dekarbonisierungsziele erreichen. In Klinkerwerken kann der Brennstoff bis zu 60% der variablen Produktionskosten ausmachen, während der Zementsektor nahezu 8% der weltweiten CO₂ Emissionen ausmacht. Der Weg zu Netto-Null-Zement beginnt nicht mehr langfristig: Er erfordert die Einführung neuer Verbrennungskapazitäten in diesem Jahrzehnt.

CBAM wandelt jeden kcal/kg in Exportmarge um

Für die Türkei hat dieser Druck einen spezifischen Namen: CBAM.

Der CO2-Grenzausgleichsmechanismus der Europäischen Union wirkt sich direkt auf den türkischen Zementexport in seinen Hauptmarkt aus. Wenn ein Exporteur keine verifizierten Daten zu seinen tatsächlichen Emissionen bereitstellt, kann es sein, dass er Strafstandardwerten unterliegt, die die CO2-Kosten im Vergleich zu Anlagen erhöhen, die ihre Leistung dokumentieren.

Die wirtschaftliche Konsequenz ist klar: Wärmewirkungsgrad, Klinkerfaktor und CO₂-Reduzierung sind nicht mehr nur Umweltindikatoren. Sie werden zu Variablen, die die Exportmarge schützen – oder zerstören.

Jede Kilokalorie, die durch den spezifischen Verbrauch sinkt, jeder Punkt Klinkerfaktor, der reduziert wird, und jede Tonne CO₂, die heute vermieden wird, bedeutet einen vertretbaren Vorsprung gegenüber der europäischen Grenze.

Das wird das Arbeitsfeld in Ankara sein: nicht die Theorie der Dekarbonisierung, sondern die Berechnung der Wettbewerbsfähigkeit eines Zementwerks unter den neuen Regeln des internationalen Handels.

Was Sie im Laufe des Tages erwartet

Die Agenda reicht von der technischen Diagnose bis zum Business Case und bietet echten Raum für den direkten Dialog mit denjenigen, die die Technologie entwickelt haben.

1. Pyroprozessdiagnose

Der Tag beginnt mit einer ehrlichen Betrachtung des Zementpyroprozesses: Wo Energie verloren geht, warum der Brennstoff die variablen Kosten dominiert und wie sich Flamme, Sulfatierung und Kalzinierung unter realen Betriebsbedingungen verhalten.

Diese Diagnose wird der gemeinsame Ausgangspunkt sein, bevor über eine Lösung gesprochen wird.

2. Die sechs Werthebel des H₂ und des O₂

Der technische Kern des Symposiums wird darin bestehen, zu erklären, wie Wasserstoff als Verbrennungskatalysator fungiert und wie Sauerstoff den Pyroprozess anreichert, um sechs gleichzeitige Wertschöpfungsquellen zu erschließen, nicht nur Kraftstoffeinsparungen.

Jeder Hebel wird entsprechend dem Ofentyp und den Betriebsbedingungen der Anlage geerdet.

3. Die Technologie des Hydrobooster ALK im Detail

KNERGY wird das containerisierte alkalische Elektrolysesystem Hydrobooster ALK vorstellen, das für den Betrieb unter den rauen Bedingungen von Zement ausgelegt ist: abrasiver Staub, Vibrationen, extreme Temperaturen und 24/7 Betrieb.

In der Sitzung geht es darum, warum KNERGY sich für die alkalische Technologie für diese Umgebung entschieden hat, wie sie in das Betriebszentrum der Anlage integriert wird und was „Plug and Play“ in einem echten Industriebetrieb bedeutet.

4. Sicherheit als Ausgangspunkt

Die Sicherheit wird nicht als Anhang behandelt. KNERGY wird seine mehrschichtige Architektur, die mit Siemens entwickelte HAZOP-Analyse und Erkenntnisse aus destruktiven Flashback-Tests vor Ort vorstellen.

Die Entwurfsprämisse ist explizit: Gehen Sie davon aus, dass ein Ereignis existieren kann, und bauen Sie das System so auf, dass es es enthält.

5. Der Business Case und das Finanzmodell

Das Engineering wird in die Sprache des Investitionsausschusses übersetzt: Einsparszenarien, Rendite und das Leasingmodell, das es Ihnen ermöglicht, die Ausrüstung mit Ihren eigenen Betriebseinsparungen zu bezahlen.

Ziel ist es, überprüfbare Kennzahlen vorzulegen und Versprechen zu vermeiden, die technisch nicht haltbar sind.

6. Direkter Dialog und Anlagenbewertung

Der Tag endet mit einem direkten Gespräch mit dem Gründerteam und der Vernetzung mit Kollegen aus der türkischen Industrie. Interessierte Gruppen können unverbindlich den Weg zur technisch-wirtschaftlichen Vorbewertung ihrer eigenen Anlage einschlagen.

Sechs Werthebel, eine einzige Injektion

„Was brennt, wie es brennt und wo es brennt.“ Jede Nm³ Wasserstoff, die in den Pyroprozess injiziert wird, kann an mehreren Fronten gleichzeitig Spielräume eröffnen.

Geringerer Wärmeverbrauch. Der H₂ beschleunigt die Verbrennungskinetik und reduziert den spezifischen Verbrauch des Ofens, was sich direkt auf Kosten und Emissionen auswirkt. Im Fachmaterial des Symposiums wird KNERGY auf Reduktionsbereiche von −30 bis −70 kcal/kg von Klinker eingehen.

Kraftstoffe mit hohem Schwefelgehalt. Die katalysierte Verbrennung ermöglicht den Betrieb mit Petrolkoks mit hohem Schwefelgehalt und geringer Reaktivität, wodurch die Abhängigkeit von Premiumkraftstoffen und Additiven verringert wird.

Höhere Wechselrate. Wasserstoff stabilisiert die Flamme und ermöglicht eine stärkere Substitution durch RDF und Biomasse. Für die Anlage bedeutet das einen günstigeren Primärbrennstoff und eine stärkere Nutzung von Alternativen, deren Kosten 30–70% niedriger sein können als der Primärbrennstoff.

Mehr Klinkerproduktion. Die erhöhte Sauerstoffanreicherung des Pyroprozesses setzt nominale latente Kapazität frei, ohne in neue Öfen, Mühlen oder Kühler zu investieren.

Reaktiverer Klinker. Ein Klinker mit höherer Reaktivität ermöglicht eine Reduzierung des Klinker/Zement-Verhältnisses bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit, sodass mit dem gleichen Klinker mehr Tonnen Zement erzeugt werden können.

Direkte Reduzierung von CO₂. KNERGY priorisiert H₂ und O₂ innerhalb der Kalzinierung, basierend auf der individuellen Untersuchung jeder Anlage, wobei eine direkte Auswirkung auf die Emissionen und die CBAM Marge angestrebt wird.

Wir verkaufen keine Elektrolyseure. Wir lösen Herausforderungen in der Zementproduktion.

Wo andere generische Geräte anbieten, liefert KNERGY eine umfassende Lösung, die in der Zementindustrie entwickelt wurde.

Der Hydrobooster ALK ist kein für Zement geeigneter Elektrolyseur. Es wurde von Ingenieuren mit jahrzehntelanger praktischer Erfahrung in Zementwerken von Grund auf neu entwickelt. Der Unterschied liegt im Verständnis des Ofens, der Flamme, der Brennstoffe, der Betriebsvariabilität und des wirtschaftlichen Drucks einer 24/7-Linie.

KNERGY garantiert die Betriebszeit von 96%, da die Zementindustrie keine Ausfälle toleriert. Das System ist mit Redundanz in kritischen Komponenten konzipiert und in das Betriebszentrum der Anlage integriert, mit Schulungen für Betrieb und Wartung und vollständiger technischer Dokumentation.

Jede Implementierung basiert auf einer anlagenspezifischen CFD-Studie, um Injektionspunkte für H₂ und O₂ zu definieren, an denen sie wirklich Wert generieren. Es handelt sich nicht um ein generisches Rezept, das blind angewendet wird.

Für Entscheider im Zementwerk entwickelt

Das Symposium richtet sich an Generaldirektoren, technische Direktoren, Betriebsleiter, Verfahrenstechniker, Energie- und Brennstoffmanager sowie Investitionsausschüsse.

Der Platz ist begrenzt und der Zugang erfolgt ausschließlich auf Einladung. Wenn Ihre Gruppe in der Türkei Zement produziert und den Druck von CBAM in einen Wettbewerbsvorteil umwandeln möchte, ist dieses Treffen der richtige Ort, um das Gespräch zu beginnen.

Bestätigen Sie Ihre Teilnahme: contacto@knergy.com

Gestaltung der nächsten Zementgeneration. Angetrieben durch Wasserstoff und Sauerstoff.