Engineering- und Beratungslösungen für Wasserstoff- und industrielle Dekarbonisierungsprojekte.
Über den Elektrolyseur hinaus bietet Knergy das vollständige Engineering, das ein grünes Wasserstoffprojekt technisch, finanziell und operativ zum Erfolg führt. Unser Team vereint mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Schwerindustrie (CEMEX, Lafarge, Holcim) mit spezialisiertem Know-how in der Produktion, Speicherung, Verteilung und Anwendung von grünem Wasserstoff.
Engineering und Beratung – eine einzige verantwortliche Firma
Säule 1 umfasst Auslegung, Analyse, Optimierung und Steuerung industrieller Prozesse. Säule 2 liefert die strategische, finanzielle und investitionsausschuss-begleitende Unterstützung, die sicherstellt, dass das Projekt realisiert wird.
Engineering
Auslegung, Analyse, Optimierung und Steuerung industrieller Prozesse. Wir verbessern Effizienz, Produktivität und Qualität durch den Einsatz von Verbrennungs-, Wasserstoff- und Sauerstofftechnologien.
Beratung
Strategische Beratung, technisch-wirtschaftliche Machbarkeitsstudien, Due Diligence, Dekarbonisierungspläne und Begleitung von Investitionsausschüssen.
Auslegung, Analyse, Optimierung und Prozesssteuerung
Bei Knergy konzentrieren wir uns auf die Auslegung, Analyse, Optimierung und Steuerung industrieller Prozesse. Unser Hauptziel ist es, die Effizienz, Produktivität und Qualität von Produkten und Dienstleistungen durch den Einsatz von Technologien zu verbessern – insbesondere solcher, die mit der Nutzung von Wasserstoff zusammenhängen.
Über den Hydrobooster hinaus
Der Hydrobooster ALK ist das sichtbarste Asset in unserem Portfolio – aber nicht das einzige. Knergy bietet vollständiges Pyroprozess-, Mahl- und Trocknungs-Engineering: das technische Wissen, das unsere Gründungspartner in vier Jahrzehnten operativen Betriebs bei CEMEX, Lafarge und Holcim aufgebaut haben.
Die operative Schlussfolgerung: Wir verkaufen kein isoliertes Gerät – wir liefern Engineering, das vorhandene Kapazitäten freisetzt, bevor auch nur ein Euro zusätzlichen CAPEX beantragt wird.
Diagnostizieren, optimieren, dimensionieren, umsetzen
Phase 1 · Diagnostizieren
Bewertung, Audit und Prozessstudien zur Identifikation von Engpässen und Wärmeverlustzonen. Typisches Ergebnis: Roadmap mit einem Potenzial von +10% bis +30% in der verfügbaren Klinkererzeugung ohne größere Investition.
Phase 2 · Optimieren
Wir arbeiten an OPEX, Wartung und Leistung, um die jährliche Auslastung und operative Effizienz zu maximieren. Typisches Ergebnis: Reduzierung des spezifischen Verbrauchs um −5% bis −10%.
Phase 3 · Dimensionieren
Wir definieren die reale Produktionsobergrenze jedes Pyroprozess-Aggregats. Lieferobjekt: technische Kapazitäts-Roadmap mit priorisierten Investitionsschwerpunkten.
Phase 4 · Umsetzen
Technisch-wirtschaftliche Vorprojektierung und Uprating-Projekte mit belastbarem Business Case. Wir begleiten die vollständige Umsetzung: Engineering → Procurement → Bau → Inbetriebnahme → Abnahmetests.
Zement: Zehn Subsysteme des Kalzinierzugs
- 01
- Saugzugventilatoren (ID-Ventilatoren)
- 02
- Vorwärmer (4, 5 und 6 Stufen)
- 03
- Hocheffizienzzyklone
- 04
- Leitungen zwischen den Zyklonen
- 05
- Kalzinatoren (in-line, separate-line, hybrid)
- 06
- Drehrohröfen
- 07
- Haupt- und Kalzinatorbrenner
- 08
- Klinkerkühler (grau und weiß)
- 09
- Gasaufbereitungssysteme
- 10
- Gasentstaubungssysteme
Zement: Mahl-, Trenn- und Trocknungskreisläufe
Rohmaterialien
Mahl- und Homogenisierungskreisläufe.
Zement
Vertikalmühlen, Kugelmühlen und Hocheffizienzsichter.
Feste Brennstoffe
Kohle, Petcoke und alternative Brennstoffe.
Trockner
Materialien und feste Brennstoffe (RDF, Biomasse, Klärschlamm).
Vom schlüsselfertigen Equipment bis zur CFD-Beratung
Schlüsselfertiges Equipment
Klinkerkalzinierung (grau und weiß): ID-Ventilatoren, Vorwärmer, Zyklone, Kalzinatoren, Drehrohröfen, Brenner, Kühler und Gassysteme.
Brennstoffumstellung
Umrüstung von Anlagen, die Erdgas, Schweröl oder Kohle verbrennen, auf Petcoke und alternative Brennstoffe. Natürliche Synergie mit Hydrobooster ALK.
Wärmerückgewinnung (WHR)
Audits und technisch-wirtschaftliche Studien für Waste Heat Recovery-Systeme. Typischerweise 5 bis 8 MW pro Linie (25%-30% des elektrischen Anlagenverbrauchs).
Strom- und Energieaudits
Umfassende elektrische Diagnose: Leistungsfaktor, Energiequalität, Transformatoroptimierung, Lastmanagement.
Projektberatung · Integriertes EPC
Vorprojektierung → Basic- und Detailengineering → Procurement → Bau → Inbetriebnahme → Abnahmetests.
CFD-Beratung
Computational Fluid Dynamics-Modellierung für Strömungen, Verbrennung und Wärmeübertragung. Wir validieren Modifikationen, bevor in bauliche Maßnahmen investiert wird.
Von standardisierten Modulen zu Multi-MW-Anlagen
Großskalige grüne Wasserstoffanlagen
Über standardisierte Module hinaus: Auslegung und Lieferung von Multi-MW-Anlagen mit integriertem Balance of Plant, Speicherung, Komprimierung, Aufreinigung und Hilfssystemen. Stacks von 25 kW bis 15 MW pro Einheit.
Integration mit erneuerbaren Energien
H₂-Produktionssysteme, gekoppelt an erneuerbare Erzeugung (Solar, Wind, Kleinwasserkraft) mit Energiespeicherung und intelligentem Lastmanagement.
Prozessengineering für die Schwerindustrie
Prozessengineering für Pyroprozesse, Mahl- und Trocknungssysteme, Kessel, Stahlöfen sowie Glas- und Keramiköfen. Die Methodik ist dieselbe, die unsere Gründungspartner in vier Jahrzehnten entwickelt haben: strenge Wärmebilanz, CFD-Modellierung, experimentelle Validierung, iterative Optimierung.
Konzeptionelles Engineering
Der erste Schritt jedes Engineeringprojekts: die Definition des Endprodukts. Ziel: die technische und wirtschaftliche Machbarkeit des Projekts zu beurteilen und den Weg für die Entwicklung des Basic- und Detailengineerigns zu ebnen.
Definition des Endprodukts
Umfang, Kapazität, technische und betriebliche Spezifikationen.
Technische Machbarkeitsanalyse
Kompatibilität mit bestehender Infrastruktur, Anforderungen an Hilfsbetriebe, Platzverhältnisse.
Wirtschaftliche Machbarkeitsanalyse
Vorläufige Schätzung von CAPEX, OPEX und Return on Investment.
Technologieauswahl
Empfehlung der optimalen Technologie (alkalisch vs. PEM, Kapazitäten, Konfiguration).
Projekt-Roadmap
Definition von Phasen, Meilensteinen, kritischen Abhängigkeiten und einem übergeordneten Zeitplan.
Basic- und Detailengineering
Nach Genehmigung des konzeptionellen Engineerings erarbeitet Knergy das Basic-Engineering (PFDs, vorläufige P&IDs, Spezifikationen kritischer Anlagen, generelles Layout) sowie das Detailengineering (finale P&IDs, vollständige Spezifikationen, isometrische Zeichnungen, Stücklisten, Instrumentierungs- und Steuerungsspezifikationen).
Optimierung bestehender Prozesse
Technische Audits für laufende Anlagen: Identifikation von Engpässen, Wärmeverlustzonen und Optimierungspotenzialen. Typisches Ergebnis: Roadmap mit einem Potenzial von +10% bis +30% in der verfügbaren Produktion ohne größere Investition, oder −5% bis −10% beim spezifischen Verbrauch.
Konzipiert für das NETZ des Kunden – nicht als Insellösungen
Die Integration des Wasserstoffsystems in die Anlagensteuerung des Kunden ist einer der kritischen Punkte jedes Projekts. Knergy entwirft, fertigt und implementiert Schaltschränke, die speziell für den Betrieb im NETZ des Endkunden konzipiert sind – nicht als isolierte Systeme, die einen dedizierten Bediener erfordern.
Schaltschrankengineering
Elektrisches, logisches und funktionales Design des Schaltschranks mit Fokus auf die Implementierung des Systems im NETZ des Endkunden. Spezifikation von SPSen, Kommunikationstreibern, industriellen Protokollen (Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA), Redundanzen und funktionalen Sicherheitssystemen.
Strom- und Einlinienschaltpläne
Dokumentiertes elektrisches Design für die Implementierung im NETZ des Endkunden.
Steuerungslogikdiagramme
Betriebssequenzen und funktionale Logik des Schaltschranks.
Kommunikationsspezifikation
Integration in das DCS/SCADA des Kunden mit den Protokollen Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA.
Physisches Design des Schaltschranks
Layout, Belüftung, IP-Schutzgrad, Zugänglichkeit.
Schaltschrankfertigung
Fertigung nach industriellen Standards mit vollständigen FAT (Factory Acceptance Test)-Prüfungen vor dem Versand. Qualitätskontrolle in jeder Phase: Komponentenmontage, Verdrahtung, elektrische Prüfungen, Simulation der Steuerungslogik, Kommunikationstests.
Werkstattfertigung
Gemäß anwendbarer IEC/UL-Norm, mit Qualitätskontrolle in jeder Phase.
FAT-Prüfungen
Factory Acceptance Test mit vollständiger Systemsimulation vor dem Versand.
As-built-Dokumentation
Betriebshandbücher und Dokumentation der Endfertigung.
Inbetriebnahme des Schaltschranks im Netz
Die Montage und Inbetriebnahme des Schaltschranks vor Ort umfasst die reale Integration in das DCS/SCADA des Kunden, Tag-Konfiguration, Signalmapping, SAT (Site Acceptance Test)-Prüfungen sowie die Zertifizierung des Anlagenpersonals.
Physische Installation und Verdrahtung
Montage und Verdrahtung des Schaltschranks vor Ort.
Integration in das Steuerungsnetz
Reale Integration in das bestehende DCS/SCADA/SPS des Kunden.
HMI-Konfiguration
Bedien-Dashboards, Tag-Konfiguration und Signalmapping.
SAT-Prüfungen und Inbetriebnahme
Site Acceptance Test und Systemanlauf.
Personalschulung
Zertifizierung des Betriebs- und Wartungspersonals der Anlage.
40%–60% des CAPEX liegt außerhalb des Stacks
Das Balance of Plant umfasst alle Hilfssysteme rund um den Elektrolyseur, die dessen sicheren, effizienten und zuverlässigen Betrieb ermöglichen. Bei einem grünen Wasserstoffprojekt entfallen typischerweise zwischen 40% und 60% des gesamten CAPEX auf das BOP – mehr als auf den Stack selbst. Eine korrekte Auslegung unterscheidet ein erfolgreiches Projekt von einem, das unterhalb der Spezifikationen läuft.
BOP-Komponenten in Wasserstoffsystemen
Wasseraufbereitungssystem
Speisewasser in geeigneter Qualität (ultrarein für PEM, aufbereitet für alkalisch), Blowdown-Management.
Elektrolyt und Rezirkulation (alkalisch)
KOH-Handhabung, Umwälzpumpen, Wärmetauscher, Regenerationssysteme.
Gastrennung und -aufreinigung
Flüssig-Gas-Abscheider, Trockner, Deoxidationssysteme, Filter.
Kühlsystem
Kältemaschinen, Kühltürme, Wärmerückgewinnungssysteme.
H₂-Komprimierung und -Speicherung
Mehrstufige Kompressoren, Mittel- und Hochdruckspeichertanks, Sicherheitsventile.
Sauerstoffsystem
Erfassung, Aufreinigung, Speicherung oder kontrollierte Abgabe des Nebenprodukts O₂.
Leistungsgleichrichtung
Industrielle AC/DC-Gleichrichter, Transformatoren, Schutzsysteme.
Steuerung und Instrumentierung
DCS, SPSen, Transmitter, Regelventile, SIS-Systeme.
Entlüftungs- und Spülsystem
Sicherheitsentlüftungsleitungen, Flammensperren, Inertisierungssysteme mit Stickstoff.
Allgemeines elektrisches System
Verteilung, Schalttafeln, USV, Erdungs- und Blitzschutzsysteme.
Knergy BOP-Analysemethodik
Anforderungsdefinition
H₂-Bedarfsprofil, Betriebsbedingungen, standortspezifische Einschränkungen.
Integrierte Dimensionierung
Berechnung der Kapazitäten jedes Subsystems mit angemessenen Sicherheitsfaktoren.
Energieeffizienzanalyse
Verlustoptimierung, Wärmerückgewinnung, Leistungsfaktor.
Zuverlässigkeitsanalyse
Identifikation kritischer Anlagen, Definition von Redundanzen, Wartungsplan.
Kostenanalyse
Detaillierter CAPEX und OPEX je Subsystem.
Lieferdokumentation
PFDs, P&IDs, Anlagenlisten, Spezifikationen, Zeichnungen.
Wasserstoff erfordert einen eigenen HAZOP – keinen generischen
Wasserstoff weist sehr spezifische Sicherheitseigenschaften auf, die ihn von jedem anderen Brenngas unterscheiden: extrem breite Explosionsgrenzen (4%–75% in Luft), sehr niedrige Mindestzündenergie, hohe Flammengeschwindigkeit, hohe Diffusivität, Materialversprödung. Ein generischer Chemieanlage-HAZOP ist für eine Wasserstoffanlage NICHT ausreichend – es wird ein HAZOP benötigt, der speziell für die Risiken des H₂ konzipiert ist.
H₂-spezifischer HAZOP
Knergy führt umfassende HAZOP-Analysen durch, die speziell für Systeme zur Produktion, Speicherung, Verteilung und Nutzung von Wasserstoff entwickelt wurden. Die Methodik folgt dem Standard IEC 61882 mit H₂-spezifischen Leitlinien, die aus internationaler Betriebserfahrung abgeleitet sind (ISO 22734, NFPA 2, EIGA documents).
Umfang eines Knergy-Wasserstoff-HAZOP
Analysierte Knoten
Wasser- und Stromversorgung, Elektrolyse, Gastrennung, Trocknung und Aufreinigung, Komprimierung, Speicherung, Verteilung, finaler Verwendungspunkt.
Spezifische Leitworte
No/no flow, more/less, reverse, as well as, part of, other than, angewendet auf kritische Parameter (Druck, Temperatur, Durchfluss, Zusammensetzung, Füllstand).
H₂-spezifische Fehlerszenarien
Permeation durch Membranen/Diaphragmen, H₂/O₂-Kreuzkontamination, Materialversprödung, Zündung durch statische Elektrizität, Deflagration vs. Detonation.
Identifikation von Schutzmaßnahmen
Unabhängige Schutzschichten (IPLs), Sicherheitsinstrumentierte Systeme (SIS), Flammensperren, Überdruckventile, H₂-Detektionssysteme.
Bewertung des Restrisikos
Risikomatrix mit Eintrittswahrscheinlichkeit und Schweregrad, priorisierte Minderungsempfehlungen.
Integration mit SIL
Zuweisung von Sicherheitsintegritätsniveaus (SIL2/SIL3) zu instrumentierten Sicherheitsfunktionen gemäß IEC 61511.
Industriespezifischer HAZOP
Wenn das H₂-System in einen komplexen industriellen Prozess integriert wird, muss der HAZOP auf den Prozess des Kunden ausgeweitet werden. Knergy führt Zement-HAZOPs (Wechselwirkung mit dem Pyroprozess), Stahl-HAZOPs (Wechselwirkung mit Hochöfen, DRI, Wärmebehandlungsöfen) und andere thermische Prozesse durch – nicht nur HAZOPs des isolierten Elektrolyseurs.
HAZOP-Lieferobjekte
- HAZOP-Managementbericht
- Zusammenfassung für das C-Level
- Detaillierte HAZOP-Tabelle
- Knoten, Leitworte, Ursachen, Folgen, Schutzmaßnahmen und Empfehlungen
- Risikomatrix
- Priorisierung von Maßnahmen
- SIS-Funktionen
- SIL-Spezifikation und -Zuweisung
- Maßnahmenplan
- Verantwortliche und Termine
- Begleitende Dokumentation
- Für behördliche und versicherungstechnische Audits
Vom technischen Projekt zur Investitionsentscheidung
Engineering löst das Wie. Beratung löst, ob investiert werden soll, wann investiert werden soll und wie es finanziert wird. Knergy liefert beides unter einem einzigen technischen und vertraglichen Verantwortungspunkt.
Strategische, finanzielle und investitionsbezogene Beratung
Wir bieten spezialisierte professionelle Beratungsleistungen und Lösungen für Unternehmen und Organisationen in verschiedenen Bereichen, mit dem Ziel, ihre Leistung zu verbessern, spezifische Probleme zu lösen oder Wachstumschancen zu nutzen. Unsere Beratung richtet sich an drei Kundentypen: Schwerindustrien, die eine Investition in grünen Wasserstoff prüfen; Fonds und Investoren, die eine technische Due Diligence benötigen; und Regierungsbehörden, die Richtlinien zur industriellen Dekarbonisierung gestalten.
Die besten Lösungen nach Markt, Technologie und Regulierung
Maßgeschneiderte Beratung auf Basis unserer umfassenden Kenntnisse des erneuerbaren Wasserstoffsektors und seiner industriellen Anwendungen. Wir helfen unseren Kunden, die besten Lösungen zu wählen, indem wir Marktanalyse, verfügbare Technologien, Trends und regulatorische Aspekte kombinieren.
Dekarbonisierungsstrategie
Mehrjährige Roadmap zur Erfüllung von Net Zero / Science Based Targets-Zielen.
Marktanalyse und Benchmarking
Vergleich mit Wettbewerbern in Effizienz, Emissionen und Kosten.
Technologieauswahl
Unabhängige Bewertung alternativer Technologien (alkalisch vs. PEM vs. AEM vs. SOEC).
Regulatorische Analyse
Navigation durch CO₂-Regulierungen, Steuergutschriften (IRA, CBAM, ETS) und lokale Anreize.
Differenzierte, flexible und maßgeschneiderte Lösungen
Wir unterstützen Unternehmen bei der Untersuchung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit von Wasserstoffprojekten und bieten dabei differenzierte, flexible und individuell zugeschnittene Lösungen für jeden Einzelfall. Inhalt:
Nachfrage- und Versorgungsanalyse
Energienachfrage und -versorgung des Projekts.
Technische Systemmodellierung
Gesamtsystem: Elektrolyse + BOP + Integration.
CAPEX-Schätzung
Klasse 3 oder Klasse 4 je nach Projektphase.
Finanzmodellierung
ROI, IRR, NPV, LCOH (Levelized Cost of Hydrogen).
Sensitivitätsanalyse
Zu Energiepreisen, Brennstoffen, CO₂-Gutschriften.
Risiko- und Minderungsanalyse
Identifikation und Minderung von Projektrisiken.
Bankfähige Dokumentation und unabhängige Due Diligence
Wir sind spezialisiert auf die Erstellung von Project Finance-Unterlagen mit Berechnungen der Investitionskennzahlen für Projekte entlang der Wasserstoffwertschöpfungskette. Wir unterstützen große Beratungsunternehmen, Bankinstitutionen und Investmentfonds bei der Durchführung und Ausrichtung technischer und finanzieller Due Diligence im Sektor.
Technische Due Diligence
Unabhängige Validierung technischer Annahmen, Kapazitäten, Wirkungsgrade und Nutzungsdauer.
Finanzielle Due Diligence
Validierung von CAPEX/OPEX, Finanzmodellen und Marktannahmen.
Project Finance-Unterstützung
Bankfähige Dokumentation, Term Sheets, Garantieanalyse.
Investorenunterstützung
Bewertung von Chancen, Unternehmen- und Projektwertermittlung.
Von der erneuerbaren Energie bis zum Endverbraucher
Wir gestalten Projekte, die von der Produktion erneuerbarer Energie bis zur Einbindung von Endverbrauchern von erneuerbarem Wasserstoff und seinen Derivaten reichen. Wir beraten bei der Analyse der verschiedenen Möglichkeiten zur Produktion, zum Transport und zur Speicherung von Wasserstoff auf lokaler und internationaler Ebene.
Produktion
Elektrolyse (alkalisch/PEM), Reformierung mit Abscheidung, Biomasse.
Speicherung
Druckgas, kryogene Flüssigkeit, chemische Träger (Ammoniak, Methanol, LOHC).
Transport
Pipeline, Straßentransport, Seeweg, chemische Derivate.
Anwendung
Schwerindustrie, Mobilität, Stromerzeugung, Chemie.
Von Gabelstaplern bis zu Schwerlastkraftwagen
Wir helfen bei der Dekarbonisierung interner und externer Logistikflotten: von Gabelstaplern und Steinbruchfahrzeugen bis hin zu Schwerlastkraftwagen. Unsere Modelle ermöglichen es, Informationen darüber zu gewinnen, welche Fahrzeugtypen und welche Art von Betankungsstation die Bedürfnisse des Kunden auf Basis seines täglichen Betriebs am besten erfüllen.
Identifikation, Antragstellung und Abwicklung von Anreizen
Beratung bei der Identifikation, Antragstellung und Abwicklung öffentlicher und privater Fördermittel für grüne Wasserstoffprojekte: Steuergutschriften (Inflation Reduction Act in den USA, SENER-Programme in Mexiko, NextGenerationEU-Fonds in Europa), freiwillige und regulierte CO₂-Kredite, Entwicklungsbankfinanzierung.
Schulungsprogramme für technische und leitende Teams
Schulungsprogramme für technische und leitende Teams von Industrieanlagen: Grundlagen des grünen Wasserstoffs, sicherer Betrieb von Elektrolysesystemen, vorbeugende und korrektive Wartung, Integration in Produktionsprozesse. Schulungen vor Ort und online.
Zusammenfassung der Leistungen
„Eine einzige Firma für den gesamten Projektzyklus: Engineering + Technologie + Umsetzung + Begleitung. Wir reduzieren das Integrationsrisiko zwischen mehreren Anbietern und liefern einen einzigen technischen und vertraglichen Verantwortungspunkt.“
— Integriertes Knergy-Servicemodell
Sprechen wir über das vollständige Engineering Ihres Wasserstoffprojekts
Technische Diagnose, wirtschaftliche Machbarkeit und Due Diligence unter einem einzigen Verantwortungspunkt. Wir senden keine Katalogvorschläge.