L’hydrogène pour l’industrie lourde.Conçu pour la décarbonation industrielle.
Technologie hydrogène spécialisée pour décarboner les industries les plus difficiles à transformer : ciment, acier et procédés thermiques. Conçue depuis l'intérieur de l'industrie lourde, avec une exploitation continue 24/7.
Couverture opérationnelle : Mexique · USA · Équateur · LATAM · Europe · Asie · Afrique
H₂O, molécule d'eau
L'avenir de l'hydrogène dans l'industrie cimentière
Le guide exclusif destiné aux groupes cimentiers qui évaluent l'hydrogène : ce qu'il faut analyser avant d'investir et les facteurs critiques pour une exploitation stable 24/7.
Lire le guideToutes les technologies hydrogène se valent-elles ?
Ce que vous devez évaluer avant d'investir dans une installation hydrogène pour le ciment. Les facteurs critiques pour garantir une exploitation stable 24/7.
La promesse Knergy en 4 chiffres
- 96%
- Uptime
Disponibilité 24/7 garantie.
Une décarbonation rentable dès le premier jour
L'industrie lourde — ciment, acier, verre, chaux, papier — représente plus de 25 % des émissions mondiales de CO₂ et fait face à des pressions simultanées sans précédent : réglementations carbone plus strictes, coûts volatils des combustibles fossiles et demande croissante. Les solutions existantes (captage et stockage, électrification totale, combustibles 100 % alternatifs) ont des horizons de déploiement de 10 à 20 ans et des CAPEX prohibitifs.
Knergy offre une voie de décarbonation rentable dès le premier jour : injection contrôlée d'hydrogène et d'oxygène verts dans des procédés de combustion continue, sans modifier la ligne de production, avec un retour sur investissement inférieur à quatre ans.
L'hydrogène appliqué aux industries les plus difficiles à décarboner
Procédés de combustion continue à haute température, optimisés pour l’efficacité énergétique sans remplacer l’infrastructure existante.
Ciment
ADN cimentier de plus de 40 ans au sein de l'équipe fondatrice. Réduction de 30–70 kcal/kg ck, +AFR, ↑production, ↓CO₂.
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Acier
Fours de réchauffage, traitements thermiques et voies de réduction directe (DRI) avec H₂ vert. Catalyse de combustion et substitution progressive du gaz naturel.
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Procédés thermiques
Verre, chaux, céramique, papier, production d'électricité par turbines. Pour tout procédé de combustion continue à haute température.
En savoir plusDeux gammes d'électrolyseurs propriétaires, une seule philosophie d'ingénierie
Hydrobooster ALK
Gamme propriétaire d'électrolyseurs alcalins industriels. Robustes, éprouvés, conçus pour une exploitation continue 24/7. Capacités de 100 à 1 000+ Nm³/h. Application : ciment, acier, procédés thermiques lourds.
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Hydrobooster PEM
Gamme propriétaire d'électrolyseurs à membrane échangeuse de protons. Polyvalents, à réponse rapide (<3 s), idéaux pour le couplage avec les énergies renouvelables et la charge variable. Application : avitaillement, mobilité, intégration solaire/éolienne, démonstrateurs et projets pilotes.
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