Hidrógeno en siderurgia: del horno de recalentado al DRI verde.
La industria del acero — coquerías, altos hornos, hornos de arco eléctrico, líneas de tratamiento térmico, hornos de recalentado — comparte con el cemento un desafío estructural: procesos de alta temperatura difíciles de electrificar, fuerte dependencia de combustibles fósiles, y presión regulatoria creciente sobre emisiones.
Dos rutas tecnológicas complementarias
Knergy ofrece dos rutas tecnológicas complementarias para esta industria: catálisis de combustión con H₂/O₂ en procesos existentes (aplicación inmediata) y soluciones de hidrógeno verde a escala para procesos de reducción directa (DRI-H₂).
Aplicación inmediata en hornos siderúrgicos
Catálisis de combustión en hornos de recalentado y tratamientos térmicos: aplicación inmediata, rentable, sin paro de planta.
Hornos de recalentado de palanquilla
Inyección de H₂ para estabilizar llama, reducir consumo específico de gas natural, y mejorar uniformidad térmica del producto.
Hornos de tratamiento térmico
Templado, revenido, recocido, normalizado — con mayor control de atmósfera y menor consumo energético.
Hornos de cuchara y cubilote
Mejora de cinética de combustión y reducción de emisiones de NOx.
Hornos de coquización
Optimización térmica con catálisis controlada.
Sistemas de calentamiento auxiliar en altos hornos
Sustitución parcial de gas natural por H₂ verde.
Cinco frentes de mejora simultánea
↓ Consumo de gas natural
Reducción del 5%–15% en consumo específico térmico.
↑ Productividad del horno
Mejor transferencia de calor y combustión más completa.
↓ Emisiones de NOx y CO₂
Menor temperatura de llama controlada con O₂ y menor uso de combustible fósil.
↑ Calidad del producto
Mayor uniformidad térmica y menor descarburación superficial.
Sin paro de planta
Instalación durante mantenimiento programado, integración no invasiva al sistema de control.
La ruta de descarbonización profunda de la siderurgia primaria
La reducción directa de mineral de hierro con hidrógeno verde es la ruta tecnológica más prometedora para la descarbonización profunda de la siderurgia primaria. Reemplaza el gas natural y/o coque metalúrgico — tradicionalmente usados como agentes reductores — por hidrógeno verde.
Reacción y beneficio ambiental
Fe₂O₃ + 3H₂ → 2Fe + 3H₂O
El subproducto es agua, no CO₂. Una planta de DRI-H₂ a plena capacidad puede eliminar hasta 95% de las emisiones directas de Scope 1 respecto a un alto horno tradicional, según ruta y mezcla energética.
Plantas de hidrógeno verde a escala MW
Diseño e integración de plantas multi-MW (5–50 MW por proyecto) acopladas a la planta DRI.
Integración con renovables
Sistemas híbridos solar + eólico + almacenamiento + electrólisis para garantizar suministro estable de H₂.
Sustitución progresiva
Soluciones para mezclas H₂ + gas natural en plantas Midrex/Energiron existentes, con escalamiento gradual hacia 100% H₂.
Ingeniería de proceso
Modelado CFD, optimización térmica, integración al DCS de planta — la misma metodología aplicada en cemento.
Dónde aplicamos en siderurgia
- Hornos de recalentado (palanquilla, planchón, perfiles)
- Catálisis con H₂/O₂ — aplicación inmediata
- Hornos de tratamiento térmico (templado, recocido)
- Catálisis + control de atmósfera
- Hornos de coquización
- Optimización térmica con H₂
- Plantas DRI Midrex / Energiron
- Sustitución progresiva de gas natural por H₂
- Altos hornos (BF)
- Inyección por tuyeres como complemento a PCI
- Hornos de arco eléctrico (EAF)
- Optimización de quemadores oxi-combustible auxiliares
- Hornos cuchara y de fundición
- Mejora de cinética y control de emisiones
Experiencia cementera transferida al acero
Experiencia transversal
Los principios de combustión de alta temperatura, modelado CFD, sistemas de seguridad funcional y operación 24/7 son transferibles del cemento al acero.
Capacidad técnica probada
Ingeniería de piroproceso, optimización de hornos rotatorios y sistemas de combustión a gran escala.
Portafolio dual
Podemos abordar tanto soluciones de aplicación inmediata (catálisis de combustión) como proyectos de descarbonización profunda (DRI-H₂).
Mismo modelo financiero
Arrendamiento puro al 5% disponible para regiones seleccionadas.
Reciba la evaluación técnico-económica de su acería
Análisis individual de sus hornos y procesos de reducción. No enviamos cotizaciones de catálogo.