Soluciones de ingeniería y consultoría para proyectos de hidrógeno y descarbonización industrial.
Más allá del electrolizador, Knergy ofrece la ingeniería completa que hace que un proyecto de hidrógeno verde funcione técnica, financiera y operativamente. Nuestro equipo combina más de 40 años de experiencia en industria pesada (CEMEX, Lafarge, Holcim) con expertise especializada en producción, almacenamiento, distribución y aplicación de hidrógeno verde.
Ingeniería y consultoría, una sola firma responsable
Pilar 1 cubre el diseño, análisis, optimización y control de procesos industriales. Pilar 2 aporta el acompañamiento estratégico, financiero y de comités de inversión que asegura que el proyecto se ejecute.
Ingeniería
Diseño, análisis, optimización y control de procesos industriales. Mejoramos eficiencia, productividad y calidad mediante el uso de tecnologías de combustión, hidrógeno y oxígeno.
Consultoría
Asesoramiento estratégico, estudios de viabilidad técnico-económica, due diligence, planes de descarbonización y acompañamiento de comités de inversión.
Diseño, análisis, optimización y control de procesos
En Knergy nos enfocamos en el diseño, análisis, optimización y control de procesos industriales. Nuestro objetivo principal es mejorar la eficiencia, la productividad y la calidad de los productos y servicios mediante el uso de tecnologías y, particularmente, las relacionadas con el uso del hidrógeno.
Más allá del Hydrobooster
El Hydrobooster ALK es el activo más visible de nuestro portafolio, pero no es el único. Knergy ofrece ingeniería completa de piroproceso, molienda y secado — el conocimiento técnico acumulado por nuestros socios fundadores en cuatro décadas de operación en CEMEX, Lafarge y Holcim.
La conclusión operativa: no vendemos un equipo aislado, entregamos ingeniería que libera capacidad existente antes de pedir un peso de CAPEX adicional.
Diagnosticar, optimizar, dimensionar, ejecutar
Fase 1 · Diagnosticar
Evaluación, auditoría y estudios de proceso para identificar cuellos de botella y zonas de pérdida térmica. Resultado típico: roadmap con potencial de +10% a +30% en producción de clínker disponible sin inversión mayor.
Fase 2 · Optimizar
Trabajamos OPEX, mantenimiento y desempeño para maximizar utilización anual y eficiencia operativa. Resultado típico: reducción de −5% a −10% en consumo específico.
Fase 3 · Dimensionar
Definimos el techo real de producción de cada equipo del piroproceso. Entregable: roadmap técnico de capacidad con prioridades de inversión jerarquizadas.
Fase 4 · Ejecutar
Prefactibilidad técnico-económica y proyectos de uprating con caso de negocio robusto. Acompañamos la ejecución completa: ingeniería → procurement → construcción → comisionamiento → pruebas de garantía.
Cemento: Diez subsistemas del tren de calcinación
- 01
- Ventiladores de tiro inducido (TI)
- 02
- Precalentadores (4, 5 y 6 etapas)
- 03
- Ciclones de alta eficiencia
- 04
- Ductos entre ciclones
- 05
- Calcinadores (in-line, separate-line, hybrid)
- 06
- Hornos rotatorios
- 07
- Quemadores principales y de calcinador
- 08
- Enfriadores de clínker (gris y blanco)
- 09
- Sistemas de acondicionamiento de gases
- 10
- Sistemas de desempolvado de gases
Cemento: Circuitos de molienda, separación y secado
Materias primas
Circuitos de molienda y homogeneización.
Cemento
Molinos verticales, molinos de bolas y separadores de alta eficiencia.
Combustibles sólidos
Carbón, petcoke y combustibles alternos.
Secadores
Materiales y combustibles sólidos (RDF, biomasa, lodos).
De equipamiento llave en mano a consultoría CFD
Equipamiento llave en mano
Calcinación de clínker gris y blanco: ventiladores TI, precalentadores, ciclones, calcinadores, hornos rotatorios, quemadores, enfriadores y sistemas de gases.
Conversión de combustibles
Conversión de plantas que queman gas natural, combustóleo o carbón hacia petcoke y combustibles alternos. Sinergia natural con Hydrobooster ALK.
Recuperación de calor (WHR)
Auditorías y estudios técnico-económicos para sistemas de Waste Heat Recovery. Típicamente 5 a 8 MW por línea (25%-30% del consumo eléctrico de planta).
Auditorías de potencia y energía
Diagnóstico eléctrico integral: factor de potencia, calidad de la energía, optimización de transformadores, gestión de demanda.
Consultoría de proyectos · EPC integral
Prefactibilidad → ingeniería básica y de detalle → procurement → construcción → comisionamiento → pruebas de garantía.
Consultoría CFD
Modelado de Computational Fluid Dynamics para flujos, combustión y transferencia de calor. Validamos modificaciones antes de invertir en obra.
De módulos estandarizados a plantas multi-MW
Plantas de hidrógeno verde a gran escala
Más allá de los módulos estandarizados, diseño y entrega de plantas multi-MW con balance of plant integrado, almacenamiento, compresión, purificación y sistemas auxiliares. Stacks desde 25 kW hasta 15 MW por unidad.
Integración con energías renovables
Sistemas de producción de H₂ acoplados a generación renovable (solar, eólica, mini-hidroeléctrica) con almacenamiento energético y gestión inteligente de demanda.
Ingeniería de proceso aplicada a la industria pesada
Ingeniería de proceso aplicada a piroprocesos, sistemas de molienda y secado, calderas, hornos siderúrgicos, hornos de vidrio y cerámica. La metodología es la misma desarrollada por nuestros socios fundadores durante cuatro décadas: balance térmico riguroso, modelado CFD, validación experimental, optimización iterativa.
Ingenierías conceptuales
Paso inicial de todo proyecto de ingeniería: la definición del producto final. Objetivo: identificar la viabilidad técnica y económica del proyecto y marcar el camino para el desarrollo de la ingeniería básica y de detalle.
Definición del producto final
Alcance, capacidad, especificaciones técnicas y operativas.
Análisis de viabilidad técnica
Compatibilidad con la infraestructura existente, requisitos de servicios auxiliares, espacios.
Análisis de viabilidad económica
Estimado preliminar de CAPEX, OPEX y retorno de inversión.
Selección tecnológica
Recomendación de la tecnología óptima (alcalino vs PEM, capacidades, configuración).
Roadmap del proyecto
Definición de fases, hitos, dependencias críticas y cronograma de alto nivel.
Ingeniería básica y de detalle
Una vez aprobada la ingeniería conceptual, Knergy desarrolla la ingeniería básica (PFDs, P&IDs preliminares, especificaciones de equipos críticos, layout general) y la ingeniería de detalle (P&IDs finales, especificaciones completas, planos isométricos, listas de materiales, especificaciones de instrumentación y control).
Optimización de procesos existentes
Auditorías técnicas para plantas en operación: identificación de cuellos de botella, zonas de pérdida térmica, oportunidades de optimización. Resultado típico: roadmap con potencial de +10% a +30% en producción disponible sin inversión mayor, o −5% a −10% en consumo específico.
Diseñados para la RED del cliente, no como islas
La integración del sistema de hidrógeno al control de planta del cliente es uno de los puntos críticos de cualquier proyecto. Knergy diseña, fabrica e implementa gabinetes de control específicamente concebidos para la operación en RED del cliente final — no como sistemas aislados que requieren un operador dedicado.
Ingeniería del gabinete
Diseño eléctrico, lógico y funcional del gabinete con enfoque en la implementación del sistema en la RED del cliente final. Especificación de PLCs, drivers de comunicación, protocolos industriales (Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA), redundancias, sistemas de seguridad funcional.
Esquemas eléctricos y unifilares
Diseño eléctrico documentado para la implementación en la RED del cliente final.
Diagramas lógicos de control
Secuencias operativas y lógica funcional del gabinete.
Especificación de comunicaciones
Integración a DCS/SCADA del cliente con protocolos Modbus, Profinet, EtherCAT, OPC-UA.
Diseño físico del gabinete
Layout, ventilación, IP rating, accesibilidad.
Fabricación del gabinete
Fabricación bajo estándares industriales con pruebas FAT (Factory Acceptance Test) completas antes del envío. Control de calidad en cada etapa: instalación de componentes, cableado, ensayos eléctricos, simulación de lógica de control, pruebas de comunicación.
Construcción en taller
Bajo norma IEC/UL aplicable, con control de calidad en cada etapa.
Pruebas FAT
Factory Acceptance Test con simulación completa del sistema antes del envío.
Documentación as-built
Manuales de operación y documentación de la construcción final.
Implementación del gabinete en la red
La instalación y puesta en marcha del gabinete en sitio incluye la integración real al DCS/SCADA del cliente, configuración de tags, mapeo de señales, pruebas SAT (Site Acceptance Test), y certificación del personal de planta.
Instalación física y conexionado
Montaje y conexionado en sitio del gabinete.
Integración a la red de control
Integración real al DCS/SCADA/PLC existente del cliente.
Configuración de HMI
Dashboards de operación, configuración de tags y mapeo de señales.
Pruebas SAT y commissioning
Site Acceptance Test y puesta en marcha del sistema.
Capacitación del personal
Certificación del personal operativo y de mantenimiento de planta.
El 40%–60% del CAPEX vive fuera del stack
El Balance of Plant es el conjunto de todos los sistemas auxiliares que rodean al electrolizador y permiten su operación segura, eficiente y confiable. En un proyecto de hidrógeno verde, el BOP suele representar entre el 40% y el 60% del CAPEX total — más que el stack mismo. Su diseño correcto es lo que distingue un proyecto exitoso de uno que opera por debajo de especificaciones.
Componentes del BOP en sistemas de hidrógeno
Sistema de tratamiento de agua
Agua de alimentación de calidad apropiada (ultrapura para PEM, tratada para alcalino), gestión de blowdown.
Electrolito y recirculación (alcalino)
Manejo de KOH, bombas de recirculación, intercambiadores de calor, sistemas de regeneración.
Separación y purificación de gases
Separadores líquido-gas, secadores, sistemas de deoxidación, filtros.
Sistema de enfriamiento
Chillers, torres de enfriamiento, sistemas de recuperación de calor.
Compresión y almacenamiento de H₂
Compresores multi-etapa, tanques de almacenamiento a media y alta presión, válvulas de seguridad.
Sistema de oxígeno
Captura, purificación, almacenamiento o venteo controlado del O₂ subproducto.
Rectificación de potencia
Rectificadores AC/DC industriales, transformadores, sistemas de protección.
Control e instrumentación
DCS, PLCs, transmisores, válvulas de control, sistemas SIS.
Sistema de venteo y purga
Líneas de venteo seguro, arrestaflama, sistemas de inertización con nitrógeno.
Sistema eléctrico general
Distribución, tableros, UPS, sistemas de aterrizaje y protección contra rayos.
Metodología Knergy de análisis BOP
Definición de requisitos
Perfil de demanda de H₂, condiciones de operación, restricciones de sitio.
Dimensionamiento integral
Cálculo de capacidades de cada subsistema con factores de seguridad apropiados.
Análisis de eficiencia energética
Optimización de pérdidas, recuperación de calor, factor de potencia.
Análisis de confiabilidad
Identificación de equipos críticos, definición de redundancias, plan de mantenimiento.
Análisis de costos
CAPEX y OPEX detallados de cada subsistema.
Documentación entregable
PFDs, P&IDs, listas de equipos, especificaciones, planos.
El hidrógeno exige un HAZOP propio, no uno genérico
El hidrógeno presenta características de seguridad muy específicas que lo distinguen de cualquier otro gas combustible: límites de explosividad extremadamente amplios (4%–75% en aire), energía mínima de ignición muy baja, alta velocidad de llama, difusividad elevada, fragilización de metales. Un HAZOP genérico de planta química NO es suficiente para una instalación de hidrógeno — se requiere un HAZOP específicamente diseñado para los riesgos del H₂.
HAZOP específico para hidrógeno
Knergy realiza análisis HAZOP exhaustivos diseñados específicamente para sistemas de producción, almacenamiento, distribución y uso de hidrógeno. La metodología sigue el estándar IEC 61882 con guías específicas para H₂ derivadas de la experiencia operativa internacional (ISO 22734, NFPA 2, EIGA documents).
Alcance de un HAZOP de hidrógeno Knergy
Nodos analizados
Alimentación de agua y electricidad, electrólisis, separación de gases, secado y purificación, compresión, almacenamiento, distribución, punto de uso final.
Palabras guía específicas
No/no flow, more/less, reverse, as well as, part of, other than, aplicadas a parámetros críticos (presión, temperatura, flujo, composición, nivel).
Escenarios de falla específicos del H₂
Permeación a través de membranas/diafragmas, contaminación cruzada H₂/O₂, fragilización de materiales, ignición por electricidad estática, deflagración vs detonación.
Identificación de salvaguardas
Capas independientes de protección (IPLs), sistemas instrumentados de seguridad (SIS), arrestaflama, válvulas de alivio, sistemas de detección de H₂.
Evaluación de riesgo residual
Matriz de riesgo con probabilidad y severidad, recomendaciones de mitigación priorizadas.
Integración con SIL
Asignación de niveles de integridad de seguridad (SIL2/SIL3) a funciones instrumentadas según IEC 61511.
HAZOP específico por industria
Cuando el sistema de H₂ se integra a un proceso industrial complejo, el HAZOP debe extenderse al proceso del cliente. Knergy realiza HAZOPs cementeros (interacción con piroproceso), siderúrgicos (interacción con altos hornos, DRI, hornos de recalentado) y otros procesos térmicos, no solo HAZOPs del electrolizador aislado.
Entregables del HAZOP
- Informe ejecutivo HAZOP
- Resumen para C-level
- Tabla detallada HAZOP
- Nodos, palabras guía, causas, consecuencias, salvaguardas y recomendaciones
- Matriz de riesgo
- Priorización de acciones
- Funciones SIS
- Especificación y asignación SIL
- Plan de acción
- Responsables y fechas
- Documentación de soporte
- Para auditorías regulatorias y de seguros
Del proyecto técnico a la decisión de inversión
La ingeniería resuelve el cómo. La consultoría resuelve si invertir, cuándo invertir y cómo financiarlo. Knergy entrega ambas bajo un único punto de responsabilidad técnica y contractual.
Asesoramiento estratégico, financiero y de inversión
Contamos con servicios profesionales especializados de asesoramiento y soluciones a empresas u organizaciones en diversas áreas, con el objetivo de mejorar su desempeño, resolver problemas específicos o aprovechar oportunidades de crecimiento. Nuestra consultoría está orientada a tres tipos de clientes: industrias pesadas que evalúan inversión en hidrógeno verde, fondos e inversionistas que requieren due diligence técnica, y entidades gubernamentales que diseñan políticas de descarbonización industrial.
Las mejores soluciones según mercado, tecnología y regulación
Asesoramiento personalizado basado en nuestro conocimiento integral del sector del hidrógeno renovable y sus aplicaciones industriales. Ayudamos a nuestros clientes a elegir las mejores soluciones combinando análisis de mercado, tecnología disponible, tendencias y aspectos regulatorios.
Estrategia de descarbonización
Roadmap multi-año para cumplimiento de objetivos Net Zero / Science Based Targets.
Análisis de mercado y benchmarking
Comparativa contra competidores en eficiencia, emisiones y costos.
Selección de tecnologías
Evaluación independiente de tecnologías alternativas (alcalino vs PEM vs AEM vs SOEC).
Análisis regulatorio
Navegación de regulaciones de carbono, créditos fiscales (IRA, CBAM, ETS), incentivos locales.
Soluciones diferenciadas, flexibles y personalizadas
Ayudamos a las empresas al estudio de la viabilidad técnica y económica de los proyectos de hidrógeno a implementar, ofreciendo soluciones diferenciadas, flexibles y personalizadas para cada caso. Incluye:
Análisis de demanda y suministro
Demanda y suministro energético del proyecto.
Modelado técnico del sistema
Sistema completo: electrólisis + BOP + integración.
Estimación de CAPEX
Clase 3 o clase 4 según fase del proyecto.
Modelado financiero
ROI, TIR, VAN, LCOH (Levelized Cost of Hydrogen).
Análisis de sensibilidad
A precios de energía, combustibles, créditos de CO₂.
Análisis de riesgo y mitigación
Identificación y mitigación de riesgos del proyecto.
Documentación bancable y due diligence independiente
Especialistas en redactar Project Finance con los cálculos de las métricas de inversión para proyectos relacionados con la cadena del hidrógeno. Ayudamos a grandes consultoras, organismos bancarios y fondos de inversión a realizar y orientar las Due Diligence técnicas y financieras del sector.
Due Diligence técnica
Validación independiente de supuestos técnicos, capacidades, eficiencias, vida útil.
Due Diligence financiera
Validación de CAPEX/OPEX, modelos financieros, supuestos de mercado.
Soporte para Project Finance
Documentación bancable, term sheets, análisis de garantías.
Soporte a inversionistas
Evaluación de oportunidades, valoración de empresas/proyectos.
De la energía renovable al consumidor final
Conformamos proyectos que cubren desde la producción de energía renovable hasta la inclusión de consumidores finales del hidrógeno renovable y sus derivados. Asesoramos en el análisis de las diferentes formas de producción, transporte y almacenamiento de hidrógeno a nivel local e internacional.
Producción
Electrólisis (alcalina/PEM), reformado con captura, biomasa.
Almacenamiento
Gas comprimido, líquido criogénico, vectores químicos (amoniaco, metanol, LOHC).
Transporte
Tubería, transporte por carretera, marítimo, derivados químicos.
Aplicación
Industria pesada, movilidad, generación eléctrica, química.
De montacargas a camiones de gran tonelaje
Ayudamos a descarbonizar flotas logísticas internas y externas: desde montacargas y vehículos de cantera hasta camiones de gran tonelaje. Nuestros modelos nos permiten obtener información sobre qué tipo de vehículo y qué tipo de estación de refueling satisface mejor las necesidades del cliente basándonos en su operativa diaria.
Identificación, solicitud y tramitación de incentivos
Asesoramiento en la identificación, solicitud y tramitación de incentivos públicos y privados disponibles para proyectos de hidrógeno verde: créditos fiscales (Inflation Reduction Act en USA, programas SENER en México, fondos NextGenerationEU en Europa), créditos de carbono voluntarios y regulados, financiamiento de banca de desarrollo.
Programas formativos para equipos técnicos y directivos
Programas formativos diseñados para equipos técnicos y directivos de plantas industriales: fundamentos de hidrógeno verde, operación segura de sistemas de electrólisis, mantenimiento preventivo y correctivo, integración a procesos productivos. Capacitación in-situ y online.
Resumen ejecutivo de servicios
“Una sola firma para todo el ciclo del proyecto: ingeniería + tecnología + ejecución + acompañamiento. Reducimos el riesgo de integración entre múltiples proveedores y entregamos un solo punto de responsabilidad técnica y contractual.”
— Modelo de servicio integral Knergy
Hablemos de la ingeniería completa de su proyecto de hidrógeno
Diagnóstico técnico, viabilidad económica y due diligence con un único punto de responsabilidad. No enviamos propuestas de catálogo.