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Industria del cemento· 3 min de lectura

Adani Cement prueba captura y calor eléctrico en India 2026

Adani Cement y Leilac probarán captura de carbono y calentamiento eléctrico en Gujarat para escalar cemento bajo en carbono con energía renovable.

Fuente: Adani Group

Adani Cement tests carbon capture and electric heat in India 2026
Ilustración editorial generada con IA; no representa la instalación citada.

El proyecto en Sanghipuram

Adani Cement abrió una nueva línea de descarbonización para India: Ambuja Cements, parte del grupo, firmó con Leilac un acuerdo para desarrollar una ruta comercial de cemento de baja huella en Sanghipuram, Gujarat. La fuente corporativa, fechada el 22 de junio de 2026, describe una demostración que combinará captura de carbono y calentamiento eléctrico híbrido en una planta cementera. La propuesta busca reducir emisiones, bajar el consumo de combustible y aumentar el uso de electricidad renovable en el proceso.

El punto técnico relevante no es sólo capturar CO₂ al final. El proyecto evaluará si el calor eléctrico puede integrarse al corazón térmico de la operación y, si la demostración funciona, convertirse en una plataforma escalable para cemento bajo en carbono en India.

Por qué ahora

El movimiento llega en un momento en que los cementeros indios están intentando conciliar expansión de capacidad, energía renovable y presión climática. Adani Cement presenta la alianza como parte de una estrategia más amplia de net zero validada por SBTi hacia 2050. La compañía también vincula la iniciativa con energía renovable cautiva y con la posibilidad de mejorar la economía de la captura de carbono.

Para el mercado, la señal es clara: la descarbonización del clínker ya no se limita a eficiencia incremental o mezcla de cementos. Entra en una fase de pruebas industriales donde electrificación, captura, combustibles alternos y operación continua deben convivir sin comprometer calidad ni disponibilidad.

El Ángulo Knergy

Para KNERGY, la noticia es especialmente relevante porque confirma que el cuello de botella competitivo estará en la integración térmica del piroproceso. Un calentador eléctrico o una unidad de captura pueden reducir emisiones, pero el horno sigue necesitando una llama estable, transferencia de calor suficiente y flexibilidad frente a combustibles variables. Ahí la inyección localizada de H₂/O₂ puede actuar como palanca complementaria: aumenta la reactividad de la combustión, ayuda a sostener la co-combustión de AFR y puede abrir margen para menor consumo térmico, con la referencia técnica de 30–70 kcal/kg sólo como rango de análisis cuando el caso de planta lo demuestre.

La pregunta industrial no es si una tecnología única resolverá el carbono del cemento, sino cómo se coordinan las capas. Si Adani Cement combina electricidad renovable, captura y combustibles alternos, ¿qué punto de inyección, qué tasa de H₂/O₂ y qué lógica de control permitirían sostener el perfil de llama, el burnout y la calidad del clínker sin perder estabilidad operativa?

Hitos a seguir

El primer hito será comprobar que la demostración puede operar con datos reproducibles y sin convertir la complejidad térmica en riesgo de producción. Después vendrá la pregunta de escalamiento: cuánto combustible fósil puede desplazarse realmente, qué parte del CO₂ capturado tiene uso o almacenamiento viable y cómo se integra la energía renovable con una demanda térmica continua.

Si el proyecto avanza, India tendrá una referencia importante para combinar captura y electrificación en cemento. Para otros grupos, la lección será mirar el sistema completo: horno, calcinador, combustibles, electricidad, captura y control deben diseñarse como una arquitectura de proceso, no como equipos aislados.

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